MD型礦用多級耐磨離心泵是我公司在引進、消化、吸收先進技術(shù)基礎上研制開發(fā)成功的，該產(chǎn)品不僅效率高、汽蝕性能好、關(guān)鍵是運行平穩(wěn)可靠。過流部件采用合金耐磨材料且摩擦副和過流間隙配合部位進行熱噴焊等特殊工藝處理，適用于煤碳，礦山、工廠及其它場合輸送固體顆粒含量不大于1.5%(粒徑小于0.5mm)、溫度不大于40℃的中性礦井水和其它類似的污水。
泵執(zhí)行的標準為MT 114—85《煤礦用耐磨離心水泵技術(shù)條件》
- 工作原理
- 性能參數(shù)
結(jié)構(gòu)、工作原理：
⑴ 水泵的主要零件：進水段、出水段、導葉、出水段導葉、中段、葉輪、軸、軸套、密封環(huán)、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋等;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成，轉(zhuǎn)子兩端由滾動軸承支撐，軸承采用油脂潤滑。
⑵ 泵的工作室由進水段、中段、導葉、出水段導葉、出水段和尾蓋共同形成，液體沿軸向單側(cè)進入，泵工作時產(chǎn)生的軸向力由平衡盤來平衡。
⑶ ①軸封：采用軟填料密封，防止空氣滲入和大量液體漏出，少量高壓水流入填料室起水封作用，以防止雜質(zhì)進入軸封;填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴的滲出為宜，從而能減少因摩擦帶來的發(fā)熱、磨損和功率消耗，液體流失過多會降低水泵的效率。
②傳動：泵通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動;從電機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
③軸承：采用滾動軸承，以便使泵轉(zhuǎn)子可以做微量的串動。
④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進水部位，以減少容積損失，磨損后可更換。
⑤平衡盤: 位于出水段與尾蓋之間，用于平衡軸向力。
⑥平衡環(huán)、平衡套：固定在出水段上，它們與平衡盤共同組成平衡裝置。
⑦軸套: 在兩填料室處，起保護泵軸和固定葉輪的作用，磨損后可更換。
⑷ 工作原理 ：泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體，由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。
性能參數(shù)范圍：
流量：50~500m3/h
揚程：40~1000m，最大顆粒度0.5mm。
汽蝕余量：(允許吸上真空高度)2.7~5m (7.5~5.2m)
